18757301818
jinweizyj@126.com
? 標(biāo)準(zhǔn)3軸，可追加選配2軸的數(shù)控構(gòu)造，通過簡單指令便可進(jìn)行高精度·復(fù)雜滾壓加工
?? 利用高剛性線性導(dǎo)軌和大直徑滾珠絲桿，實(shí)現(xiàn)右主軸臺動作的穩(wěn)定性
?? 改進(jìn)以往機(jī)型，通過修改數(shù)據(jù)指令便可輕松完成螺距匹配
?? 非液壓式有利環(huán)保，加工精度因溫度變化影響小，精度穩(wěn)定
| 機(jī)床參數(shù) | R17NC-II（夾持式） | R17NC-II（貫通式） |
| 最大加工外徑 | φ75mm | φ40mm |
| 最大加工長度 | 150mm | 4,000mm |
| 最高轉(zhuǎn)速 | 95min-1?無極 | |
| 最大滾壓能力 | 17ton相當(dāng) | |
| 主軸電機(jī) | 3.0kW×2 | |
| 長×寬×高 | 1,986×1,370×1,838mm | |
| 機(jī)器重量 | 3,200kg | |
采用防熱對策和自動補(bǔ)正系統(tǒng)，降低冷啟動下的尺寸變化 增大冷卻液箱容量 標(biāo)配切削液冷卻風(fēng)扇、X·Y軸電機(jī)空冷·主軸0補(bǔ)正系統(tǒng) 主軸、背軸分別搭載25,000min-1/20,000min-1的高速主軸 利用主軸、背軸的夾持力調(diào)整夾頭，可輕松夾持細(xì)微精密零部件 增加方便細(xì)微精密部件加工的軟件功能（刀尖...
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獨(dú)立對向刀臺式樣,加工效率更高 X1·Z1·X2 軸采用線性電機(jī),無機(jī)械磨損,移動更快更平穩(wěn) X1·Z1·X2 標(biāo)配光柵尺,加工精度穩(wěn)定 標(biāo)配高速CPU處理模塊，系統(tǒng)運(yùn)行效率更高
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利用背軸和背面刀臺，可同時進(jìn)行正面·背面加工 可選配3軸 、4軸橫向動力頭、橫向剛性攻絲、正面剛性攻絲、背面剛性攻絲 可選配無導(dǎo)套裝置，最適宜短工件高精度加工（選配）
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利用背軸和背面刀臺，可同時進(jìn)行正面·背面加工 可選配3軸 、4軸橫向動力頭、橫向剛性攻絲、正面剛性攻絲、背面剛性攻絲 可選配無導(dǎo)套裝置，最適宜短工件高精度加工（選配）
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提高本體剛性,提升加工能力 無導(dǎo)套專用主軸,短工件也可實(shí)現(xiàn)高精度加工(B038L-Ⅲ) 搭載拉縮式彈簧夾頭,確保短工件穩(wěn)定夾緊 無需研磨材料(可使用冷拉材料,節(jié)省成本) 可縮短余料,削減原材料成本 搭載模塊式車削組合。動力頭、鉆孔座、車削刀具的多種組合,可根據(jù)工件需要自由配置 標(biāo)配熱變位補(bǔ)正功能,...
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提高本體剛性,提升加工能力 無導(dǎo)套專用主軸,短工件也可實(shí)現(xiàn)高精度加工(B038L-Ⅲ) 搭載拉縮式彈簧夾頭,確保短工件穩(wěn)定夾緊 無需研磨材料(可使用冷拉材料,節(jié)省成本) 可縮短余料,削減原材料成本 搭載模塊式車削組合。動力頭、鉆孔座、車削刀具的多種組合,可根據(jù)工件需要自由配置 標(biāo)配熱變位補(bǔ)正功能,...
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車、鉆、鏜加工緊湊型刀塔機(jī)車、鉆、鏜加工，省空間高效機(jī)型①本體寬度1,205 mm占地面積小，提高空間利用率②高度 1,450 mm易于環(huán)視現(xiàn)場，管理作業(yè)情況加工能力:(6英寸夾盤)最大加工直徑：Φ220mm；Φ42mm(棒材）最大加工長度：190mm
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